Contextes de l'industrie

Les produits en caoutchouc sont largement utilisés dans la construction, l'automobile, le traitement médical, l'électronique et d'autres domaines,leur qualité et leurs performances affectent donc directement la sécurité et la fiabilité des produitsLes problèmes possibles avec les produits en caoutchouc comprennent une composition de matériau non qualifiée, des propriétés physiques de qualité inférieure, une résistance insuffisante au vieillissement, etc.Ces problèmes peuvent entraîner des problèmes de qualité ou des risques pour la sécurité lors de l'utilisation du produit..

Il est donc très important de procéder à des essais complets et précis des produits en caoutchouc,qui peuvent non seulement aider les fabricants à s'assurer que la qualité du produit répond aux exigences des normes et à protéger les droits et les intérêts des consommateurs, mais contribuent également à renforcer la compétitivité et l'image de marque des entreprises.

Objet de l'essai

1.Le ruban naturel est constitué de latex, de caoutchouc coagulé, de caoutchouc à feuilles, de caoutchouc en bloc.

2.caoutchouc synthétique: caoutchouc butyleDéchets d'étain, le caoutchouc styrène-butadiène (SBR), le caoutchouc chloroprène (CR), le caoutchouc éthylène-propylène (EPR), l'élastomère de polyuréthane (Polyuréthane), le caoutchouc nitrile (NBR), le caoutchouc butanone (HNBR), etc.;

3.Produits en caoutchouc: pneus, O-rings, bagues d'étanchéité, tampons d'étanchéité, tuyaux et tuyaux en caoutchouc, tampons et joints en caoutchouc, bandes d'étanchéité en caoutchouc, planchers en caoutchouc, gants en caoutchouc,Les câbles en caoutchouc et les manches en fil, raccords de tuyaux en caoutchouc, plaquettes anti-vibrations en caoutchouc, roulements en caoutchouc, revêtements de sol en caoutchouc, moules en caoutchouc, plaquettes pour bateaux en caoutchouc, roues de meulage en caoutchouc, etc.

Objets d'essai

1Propriétés physiques: résistance à la traction, résistance à la flexion, résistance à la déchirure, résistance à l'impact, dureté (dureté Rockwell, dureté Vickers, dureté Brinell, dureté Shore, dureté Barcol),Résistance à l'usure, résistance à l'écaillage, résistance au cisaillement et autres essais;

2.Résistance aux intempéries: vieillissement par lampe au xénon/UV, performances à basse température, essai par pulvérisation saline, résistance au vieillissement par l'ozone, etc.;

3.Test de performance thermique: indice de fusion, température de déformation thermique, stabilité thermique de ramollissement Vicat, etc.;

4.Analyse de composition: teneur en cendres, analyse de TGA, analyse de DSC, analyse élémentaire.